臺寶絲印油墨

20年專注油墨 涂料生產與銷售
惠州市彩森環保涂料有限公司

一、適用范圍

 1.適用于普通服裝印花和立體圖案的水性漿料、水性墨的印刷及電子行業可剝膜的印刷；

 經多個涂布工程，可達到200-300um 膜厚。

二、性 狀

  外 觀    規 格   膠體重量  固含量

藍色粘性乳液 1kg/桶   900g/桶  47%

         5kg/桶  5000g/桶

3.1 單組份感光膠，使用方便，攪拌消泡后方可使用，不需要加入光敏劑；

3.2 涂布后刮斗中剩余的感光膠可回收至原感光膠桶內重復利用，可使用至一滴，節約資源；

3.3 具有優良的保存穩定性，常溫下保存兩年不變質；

3.4 高感度，曝光時間短（重氮型感光膠的1/3～1/4）；

3.5 具有優良的耐水性，耐印率高；

3.6 解像性能優良，圖形再現性好。

四、參考曝光時間

絲網類型 角度  膜厚     光 源    燈 距  曝光時間

150S(W) 22.5° 15±1µm  高壓3KW    1m    15秒

150S(W) 22.5° 300µm    高壓3KW    1m    10 分鐘

建議顯影進行二次曝光，可以提高耐印率，改善剝膜性。

使用方法

   1、不需要敏化，可直接使用。

   2、涂 布：用刮斗涂布。涂布的特性與網版的尺寸、張力的大小有關。根據印刷物的需要確認涂布工程次數，以便獲得所需的膜厚。

   如需2 個工程以上涂布的，須在前一工程涂布網版完全干燥后再進行下一工程，否則會引起膠膜脫落。

   3、干 燥：干燥溫度控制在40℃以下為佳，溫度過高會使感光膠產生熱反應，影響制版效果，網版應充分干燥。

   4、曝 光：光波為300-400nm

   5、顯 影：推薦使用高壓水槍或噴槍勻速沖洗版面。

   6、干 燥：顯影后，先去除網版表面水份，然后再放入 40℃以下的干燥箱進行干燥，需充分干燥，否則網版易掉膠。

   7、二次曝光：對 S 面進行曝光，曝光時間為 P 面曝光的 1-2 倍，可大幅提高耐印率。

   8、硬 化：待網版完全干燥后，將混合過后的 A+B 硬化液均勻地涂在網版的 P 面與 S 面，1-2 分鐘后使用吹通下墨區,干燥 20-30 分鐘，可大幅提高網版耐印率。

注意事項

   1、感光膠保存： 感光膠膠體的存放溫度在 20℃的冷暗處。請勿在超過 25℃或低于 5℃的環境下保存，否則易產生化學及物理變化，影響正常使用。

   2、絲網的脫脂：涂布感光膠前的網版，應使用專用脫脂劑徹底清洗，除去油脂及污物。充分清洗后干燥，可獲得高品質網版及提高耐印率。

   3、重氮溶解：溶解重氮應使用純水或純凈水，如果直接使用自來水，自來水中的礦物質及水銹會與感光膠產生化學反應，影響性能，嚴重時會使膠體結塊，無法正常使用。

   4、干燥箱溫度：干燥箱的溫度以 40℃以下，超過 40℃時，感光膠易產生熱反應，使解像性降低。干燥箱應有排氣裝置，以便箱內濕氣排出，提高網版完全干燥效率。每月需檢驗烘箱內部的       溫度是否與設定溫度一致。

   5、冬季的顯影：冬季如果顯影水溫太低，會造成網版顯影不良及解像性下降，推薦用溫水（25℃）進行顯影。